INA 滚动块与导轨的组合是自动化设备实现平稳线性传动的核心方案，其通过结构协同设计、高精度配合及工况适配优化，从 “传动平顺性、负载稳定性、环境抗扰性” 三个维度解决运行抖动、卡顿等问题，尤其适配高速、高频启停或重载类自动化场景

INA 轴承的高精度与低损耗特性在实际应用中通过多种方式体现

在高刚性设备的运行体系中，“承载能力” 与 “刚性稳定性” 是决定加工精度与设备寿命的核心指标。无论是五轴加工中心的工作台进给、半导体晶圆切割机的高精度位移，还是新能源电池极片轧制线的重载驱动，设备在运行中往往同时承受径向、侧向、倾覆力矩等多重复合载荷。

在工业自动化长期运行过程中，受工况环境、维护不当等因素影响，导轨可能出现各类故障，及时排查与处理是保障自动化产线稳定的关键

INA 轴承凭借出色的抗冲击能力与高温环境下的结构稳定性，确保压机在频繁高压冲击下，各部件依旧保持精确的相对位置与运动精度。

本次包塑绝缘轴承的量产，充分结合了舍弗勒在高速球轴承生产与注塑加工工艺两方面的本土制造优势，确保了高质量的成品交付。

INA 轴承在应用过程中，因各类问题引发的噪音，较为常见的有伤痕声与尘埃声两类，此外还存在润滑因素及主机关联的噪音问题。

确定导轨类型：根据设备的负载和性能要求选择导轨类型。如需要承受重载

INA导轨常见故障及解决方法，润滑不足或润滑剂变质：滚动体（钢球 / 滚子）与导轨沟槽间缺乏有效润滑，产生 “干摩擦”；或润滑剂混入杂质、老化失效，导致摩擦加剧。

INA导轨滑块具有模块化设计特点，便于与工业机器人的其他部件集成。

高性能C系列深沟球轴承：轴承整体承载能力的提升达5%、轴承整体摩擦水平较行业平均低30%、灰尘进入量减少40%，润滑脂泄漏量减少35%

直线滚柱导轨系统是平面导轨与直线滚柱导轨的组合，用滚柱安装在平行导轨上，用滚柱代钢球承载机床的运动部件。